让全面、精细的生产管控体系成为企业核心竞争力

2018-07-21 11:13 未知

  家具行业如今品牌林立、市场竞争愈发激烈。纵观本次广州建博会,更是大定制的天下,相比成品家具生产,定制家具的生产,其工艺及管理流程更为复杂,柔性化生产工艺技术等要求也更高。因为缺乏信息系统的支撑,不少定制家具企业无法做大做强。

  2020软件公司作为家居行业信息化专家,从02年进入中国家居市场以来,就一直致力于前后端一体化的解决方案。2020除了能很好地支持橱柜、卫浴、木门、衣柜等细分市场的定制化需求外,对时下最热门的全屋定制也有完善的解决方案。而其中针对定制行业量身打造的全面、精细化生产管理系统更是助力了众多定制企业,真正做到了前后端打通,从设计、生产到最终交付的全面信息化管理。

  本次趁着建博会空隙,我们邀请到了2020 Insight团队的部分精英,让这些技术大咖来为大家分享一下他们的想法。

   异型非标的订单,多为人工处理,错误率较高且无法进行系统化管理;

   订单拆解后,需要大量审单人员进行数据验证,企业需要投入大量的人力成本,但效率不高,且还是存在纰漏;

   拆单的BOM数据不完整,需要生产人员根据经验判断,比如:包装的纸箱、泡沫板、木条、油漆用量、配件用量等等,造成对生产人员要求较高,且无法准确核算订单的材料成本;

   企业订单渠道、订单类型、产品品类较多,订单处理周期长,且无法实时跟踪订单进度;

  - 由于各部件生产加工周期的差异,物控无法准确控制投料时间,以及需要另外采购时,对订单交付时间可能产生的影响无法有效管理;

  - 对于计划员来说,在有限产能的情况下,如何才能保证生产设备的最大化利用,以及在各类部件加工周期不同的情况下,实现精准的订单分拣与配套。如果没有成熟的精细化生产管理系统的支撑,企业根本无法实现合理化排产,导致生产模式较为传统,生产加工周期较长。

   企业工艺体系不够完善,无法应对当前全面大定制的浪潮,各种非标的需求,使工艺流程多而复杂。

  2020 Insight在以下方面有着优异的表现,一举解决了以上的行业痛点!

  工厂订单自动与前端设计接单软件进行参数化对接,订单数据可以准确传送到后端生产。订单流程从接单、审核、收款确认、自动拆单、工艺路线生成、物料库存检查、排产等所有环节进行流程化管理。在2020 Insight平台,流程是可以根据实际需要进行可视化自定义。同时,订单状态可以通过2020的云传单平台或与企业的CRM系统对接,返回到门店导购、设计师或者消费者,使得生产过程的状态更为透明化,消费者的满意度进一步得到提升。

  2020 Insight具有高度的灵活性和可配置性,一套系统支持多品类生产,可以涵盖厨柜、衣柜、浴室柜、沙发及至全屋定制,减少了企业信息化建设的复杂度、维护设备及人员投入,同时也让生产数据更集中,为后续的商业智能的建设打下良好的基础。

  2020 Insight自带的工艺数据库,可通过产品订单自动生成可变的销售订单BOM及机器加工指令,解决了传统ERP无法自动生成定制家具销售订单BOM的难题,提高了订单拆解的效率并减少了人为的数据错误。

  通过调整工艺模型自动生成工艺数据及其他辅助分析数据,可帮助企业快速进行新产品研发,加快产品更新速度,抢占市场先机。

  2020设计方案中价格信息可以直接导入到2020 Insight生产系统,进行价格的管理(审价、与财务系统对接等)。同时,2020 Insight提供强大的价格管理功能,可以通过自定义规则来自动生成价格。

  系统可以进行灵活的工艺路线规则配置,只需配置一次规则所有板件自动生成实际加工工艺路线,指导车间有序生产。通过工艺路线及工序管理,操作工人完全按系统指令操作,减少了对人员技能的依赖。

  在2020 Insight中根据订单交期,材料等进行合理化排程,可以精确到工序、机台,用户通过高级排程功能可以根据各工厂、各工序实际产能负荷情况进行更加精准的调整。在工厂产能不足的情况下,系统提供自制转外购的功能,同时可修改生产工序,以平衡各工序负荷,提高工厂整体效率。

  2020 Insight通过开放性的接口可以与IMA、BIESSE、HOMAG等进口品牌设备对接,也可以与欧赛等国产设备进行对接。通过标签标识,机器会自动调取加工指令,对板件或部件进行加工,不需要人工干预。

  针对生产过程中的异常,2020 Insight有专门的异常返工管理功能,自动生成反补料加工信息,跟踪异常板件的状态。通过对异常管理数据分析,找出质量提升点,减少加工过程中的损耗。

  在系统中可以灵活地配置车间生产流程,系统生成各个工序岗位上的加工任务,并跟踪任务单的完成进度,实现自动化报工。管理人员可以实时看到每个工序上完工板件信息,实现透明化管理。通过精细化的车间管理,使得整个生产更有序、更高效,确保订单可以在预定的交期内高质量交付。

  车间工人扫描板件并扫描自己的工牌进行报工,系统自动记录每个人的加工板件信息,汇总计算工人工资信息,可以是个人计件或班组计件。

  针对订单所有物料,根据物料的采购周期等采购策略自动生成建议的采购计划,并对物料进行收、发、转、盘的管理,可降低库存积压,减少资金占用。

  作为库存管理的延伸,通过内置的、强大并灵活的材料控制方案来解决复杂的材料移库情况,可以透明地看到移库记录。系统可以维护仓库、库位、库区、置物架的关联信息,精确的仓储信息提高了运输效率、仓库空间利用率,减少了库存占用资金和人工成本。

  系统可以抽取不同数据源的数据,可通过各种曲线、饼状图等展示每日或每月的接单数量,分析产品系列接单占比、显示近期每日或操作用户产出数量对比等。同时支持自定义的数据统计、处理逻辑及显示方式,支持前端的各种展示渠道,包括手机、iPad、PC、电视屏幕等。强大的数据分析功能,可以帮助管理者进行商业决策。

  为支持定制化家具生产企业多工厂布局,2020 Insight提供了对多工厂的生产制造模式,灵活支持不同的多工厂生产模式:

  - 销售订单中的同一个产品可以在不同工厂内加工生产,如在工厂A完成前几道工序,然后转运到其他几个工厂完成其他的工序

  2020 Insight系统提供标准的程序接口,可以在此基础上开发针对ERP等各类其他系统的webservice等类型接口。对于已实施ERP或财务系统的企业,2020可提供整体集成解决方案,将2020 Insight和企业现有的ERP集成,减少企业投入。

  综合而言,2020 Insight涵盖了订单进入工厂后到出货前的全部生产环节的管理,真正让企业做到了全面、精细化的管理,为企业实现工业4.0的目标打下了坚实的信息化基础。

  2020 Insight从销售端到生产端的全方位覆盖,可缩短75%新产品上线投入市场的时间。大大提高客户投资在人员及机器设备的产出效率,降低运作及订单管理成本。在智能化管理库存的同时,减少订单交付周期,提高生产优良率,减少返工需求。让企业轻松增加销售店铺但无需增加订单管理人员。截止到目前,全球有超过500家客户在使用2020 Insight。

  2020服务的某家居龙头企业从项目初期最高一天几百订单,到现在支持最高一天超过1万张订单;从支持单一产品,到现在支持全屋、包括将来的软体产品,这都充分体现了2020系统优秀的系统架构的扩展性及对定制业务的普适性。

  在如今的大定制趋势下,让全面、精细的生产管控体系成为家居企业的核心竞争力,是企业做大做强的必然之路,在这个道路上,有我们2020团队陪您同行!